รสชาติ-ที่สร้างเส้นทางระบายความร้อน
คุณภาพของปลาไหลย่างพัฒนาตามลำดับที่วางแผนไว้ของการทำความร้อนที่พื้นผิว การปรุงอาหารภายใน การควบคุมความชื้น และการคาราเมลของซอส เนื้อปลาไหลที่เตรียมไว้จะได้รับการบำบัดด้านผิวหนัง-และย่างแบบลึกก่อนเพื่อกำหนดพื้นผิวและสร้างกลิ่นหอมย่าง การนึ่งด้วยไอน้ำจะถ่ายเทความร้อนเข้าสู่เนื้ออย่างนุ่มนวล ช่วยรองรับความนุ่มก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่ขั้นตอนการปรุงขั้นสุดท้าย
โครงการเฉพาะ-สายการผลิตปลาไหลย่างสามารถเชื่อมต่อการจัดเรียงสายพานลำเลียง ห้อง-ย่างหนัง ห้องย่างลึก- ส่วนนึ่งแบบปิด ถังซอส สถานีเคลือบ โมดูลย่างเทอริยากิ- สายพานลำเลียงแบบปล่อย และตู้แช่แข็งแบบหมุนวนอย่างรวดเร็ว เตาแก๊ส ท่อไอน้ำ ประตูทางเข้า และส่วนประกอบการหมุนเวียนซอสได้รับการประสานงานตามสูตรที่เลือก ขนาดปลาไหล ความเร็วสายพาน สีเป้าหมาย และ-ข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์แช่แข็งขั้นสุดท้าย

ข้อดีของการควบคุมความร้อนและรสชาติ
1. แยกหน้าที่การคั่ว:การคั่วผิวและการคั่วในระดับลึกสามารถควบคุมเป็นขั้นตอนที่แตกต่างกันได้ แทนที่จะบังคับให้ห้องเดียวดำเนินการทำความร้อนทุกอย่าง
2. การพัฒนาพื้นผิวเป้าหมาย:การสัมผัสหัวเผาที่ควบคุมได้จะช่วยสร้างกลิ่นและสีของการย่าง ในขณะเดียวกันก็จำกัดการบิดเบือนของเนื้อปลาไหลโดยไม่จำเป็น
3. Steam-ช่วยอ่อนโยน:ห้องอบไอน้ำแบบปิดช่วยให้ขั้นตอนการทำอาหารภายในมีความนุ่มนวลยิ่งขึ้น หลังจากการย่างและก่อนทำซอสเสร็จ
4. สูตรอาหาร-การจัดการซอส:ถังซอสและจุดเคลือบโดยเฉพาะรองรับการใช้งานที่มีการควบคุมตามโปรไฟล์รสชาติคาบายากิที่ต้องการ
5. เคลือบเทริยากิหลายชั้น:โมดูลการเคลือบซอสและการคั่วสามารถจัดเรียงตามลำดับเพื่อสร้างเคลือบ สี กลิ่น และลักษณะของพื้นผิวได้อย่างต่อเนื่อง
6. การถ่ายโอนผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง:เส้นทางสายพานลำเลียงที่เชื่อมต่อช่วยลดการเคลื่อนย้ายด้วยตนเองซ้ำๆ ระหว่างส่วนการประมวลผลที่ร้อน- และช่วยให้ขั้นตอนการผลิตเป็นระเบียบ
7. การส่งมอบความเย็นโดยตรง-:ปลาไหลย่างที่เสร็จแล้วสามารถถ่ายโอนไปยังช่องแช่แข็งแบบเกลียวด่วนเพื่อรักษาคุณภาพให้คงที่ก่อนการตรวจสอบและการบรรจุ



แอปพลิเคชัน
ที่สายการผลิตปลาไหลย่างมีไว้สำหรับปลาไหลย่างแช่แข็ง ปลาไหลคาบายากิ ปลาไหลเคลือบซอส- และผลิตภัณฑ์ปลาไหลปรุงรสที่เกี่ยวข้อง เส้นทางที่แสดงโดยเริ่มต้นด้วยการแต่งเนื้อปลาไหลและทำความสะอาด ตามด้วยการย่างหนัง การย่างแบบลึก การปรุงด้วยไอน้ำ การใส่ซอส การย่างเทอริยากิ การลำเลียง และการแช่แข็งแบบเกลียวอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์เสริมปลายน้ำอาจรวมถึงสายพานลำเลียงความเย็น การตรวจสอบด้วยภาพ การคัดแยกน้ำหนัก การตรวจจับโลหะ การบรรจุสูญญากาศ การบรรจุกล่อง และ-การเคลื่อนย้ายร้านค้าแช่แข็ง การออกแบบขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของปลาไหล การนำเสนอเนื้อปลา เชื้อเพลิงและไอน้ำ สูตรซอส สีย่างที่ต้องการ ความจุ บรรจุภัณฑ์ และแผนผังโรงงาน
โมดูลกระบวนการอ้างอิง
|
ขั้นตอนกระบวนการ |
อุปกรณ์ทั่วไป |
วัตถุประสงค์การผลิต |
|
1. การรับสินค้า |
สุขาภิบาลฟีดและสายพานลำเลียง |
รับปลาไหลที่แต่งตัวและทำความสะอาดแล้ว และสร้างการป้อนอาหารแบบควบคุมไปยังท่อระบายความร้อน |
|
2. การจัดเรียงด้วยตนเอง |
กำลังโหลดและจัดเรียงสายพานลำเลียง |
วางตำแหน่งเนื้อปลาไหลอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้สัมผัสได้มั่นคงผ่านส่วนย่าง |
|
3. การคั่วผิว |
ห้องย่างหนัง-พร้อมหัวเตาแก๊ส |
ปรับผิว-พื้นผิวด้านข้างและเริ่มพัฒนากลิ่นและสีคั่ว |
|
4. การคั่วแบบลึก |
ห้องคั่วลึกหลาย-โซน- |
พัฒนาการปรุงอาหารและรสชาติขั้นสูงภายใต้เวลาคงตัวของสายพานลำเลียงที่มีการควบคุม |
|
5. การจัดหาไอน้ำ |
หม้อต้มน้ำภายนอก ท่อไอน้ำ และส่วนควบคุม |
ให้ไอน้ำควบคุมที่ต้องการโดยห้องทำอาหารแบบปิด |
|
6. การทำอาหารด้วยไอน้ำ |
ห้องนึ่งต่อเนื่อง |
ปรุงเนื้อปลาไหลอย่างอ่อนโยนและเตรียมผลิตภัณฑ์สำหรับทำซอส |
|
7. การเตรียมซอส |
ถังซอสและระบบหมุนเวียน |
จัดเก็บและจำหน่ายสูตรซอสคาบายากิหรือเทอริยากิที่เลือกสรร |
|
8. การเคลือบซอสเบื้องต้น |
สถานีเคลือบหรือจุ่ม |
ทาซอสชั้นแรกที่ควบคุมไว้บนผิวปลาไหลที่สุกแล้ว |
|
9. การย่างเทอริยากิ |
ห้องย่างซอส- |
ตั้งค่าซอสที่ใช้และเริ่มเคลือบ สี และรสคาราเมล |
|
10. ทำซ้ำการตกแต่ง |
โมดูลการเคลือบและการคั่วเพิ่มเติม |
สร้างความเข้มข้นของรสชาติและลักษณะพื้นผิวที่ต้องการในระยะที่ก้าวหน้า |
|
11. การถ่ายโอนการปลดปล่อย |
สายพานลำเลียงขั้นสุดท้ายและการถ่ายเทความเย็น |
ย้ายปลาไหลย่างที่เสร็จแล้วอย่างต่อเนื่องจากส่วนที่ร้อนไปสู่การแช่แข็งอย่างรวดเร็ว |
|
12. การแช่แข็งอย่างรวดเร็ว |
เครื่องแช่แข็งแบบเกลียวด่วน- |
รักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ปรุงสุกให้คงที่ และเตรียมปลาไหลสำหรับการตรวจสอบและการบรรจุ |
|
13. การจัดการขั้นสุดท้าย |
การตรวจสอบ การตรวจจับโลหะ และระบบการบรรจุ |
ตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและเตรียมบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทสำหรับการจัดเก็บแช่แข็ง |
Q&A
ถาม: สายการผลิตนี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์อะไรได้บ้าง
ตอบ: สามารถกำหนดค่าสำหรับปลาไหลย่างแช่แข็ง ปลาไหลคาบายากิ ปลาไหลปรุงรส และผลิตภัณฑ์ปลาไหลเคลือบซอสอื่นๆ-
ถาม: เหตุใดการคั่วแบบผิวและการคั่วแบบลึกจึงแยกจากกัน?
ตอบ: ทั้งสองขั้นตอนทำหน้าที่ทำความร้อนต่างกัน การคั่วแบบผิวจะพัฒนาพื้นผิวด้านนอก ในขณะที่การคั่วแบบลึกจะทำให้สี กลิ่น และการปรุงอาหารโดยรวมค่อยๆ มากขึ้น
ถาม: จุดประสงค์ของห้องนึ่งคืออะไร?
ตอบ: ไอน้ำจะถ่ายเทความร้อนเบา ๆ ไปยังเนื้อปลาไหลหลังจากการย่าง ช่วยให้เนื้อปลาไหลนุ่มและสุกยิ่งขึ้นก่อนที่จะทำซอสเสร็จ
ถาม: ซอสคาบายากิใช้อย่างไรในระหว่างการผลิต
ตอบ: ซอสเตรียมในถังเฉพาะและส่งไปยังจุดเคลือบที่มีการควบคุม จำนวนและการจัดเรียงขั้นตอนการเคลือบและการคั่วขึ้นอยู่กับสูตร
ถาม: ระบบสาธารณูปโภคที่จำเป็นสำหรับส่วนระบายความร้อนมีอะไรบ้าง
ตอบ: ระบบที่แสดงภาพนี้ใช้-หัวเผาย่างที่เชื่อมต่อกับแก๊สและห้องอบไอน้ำที่เชื่อมต่อกับแหล่งไอน้ำภายนอก โหลดสาธารณูปโภคที่แน่นอนได้รับการยืนยันในระหว่างวิศวกรรม
ถาม: สามารถปรับเวลาการคั่ว สี และการใช้ซอสได้หรือไม่?
ก. ใช่. ความเร็วของสายพาน สภาวะของหัวเผา การสัมผัสไอน้ำ การส่งซอส และจำนวนขั้นตอนการตกแต่งสามารถจับคู่ให้เข้ากับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ได้
ถาม: เพราะเหตุใดจึงติดตั้งช่องแช่แข็งแบบเกลียวด่วนหลังการคั่ว?
ตอบ: ช่วยให้มีเวลาคงตัวในการแช่แข็งอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ขนาดเล็ก และทำให้ผลิตภัณฑ์เคลือบที่สุกแล้วมีความเสถียรก่อนการจัดการและการบรรจุขั้นปลายน้ำ
ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับข้อเสนอทางเทคนิค
ตอบ: โปรดระบุชนิดและขนาดของปลาไหล รูปแบบของเนื้อปลา ความจุเป้าหมาย ข้อกำหนดในการคั่วและสี สูตรซอส สิ่งอำนวยความสะดวก รูปแบบบรรจุภัณฑ์ ตารางการทำงาน และแผนผังโรงงาน
ป้ายกำกับยอดนิยม: สายการผลิตปลาไหลย่าง ผู้ผลิตสายการผลิตปลาไหลย่าง ซัพพลายเออร์ โรงงาน, สายการผลิตกุ้งเครย์ฟิช, สายการผลิตมันฝรั่งทอดกรอบ, สายการผลิตมันฝรั่ง, สายการผลิตปลาไหลย่าง
